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全自动离心分离机CS-150-AT全自动离心分离机日本替代产品骏海制造离心机
2020-05-19 20:37:27

全自动离心分离机CS-150-AT全自动离心分离机日本替代产品骏海制造离心机

全自动离心过滤机离心式冷墩油过滤机,油渣分离自动排渣



冷镦油全自动精密离心过滤机,直接厂家,价格优惠质量好

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离心式冷墩油过滤机

企业处理切削液难点  

    在制造领域,切削液是一类量大面广的消耗性辅助材料。它在制造过程中起着润滑、冷却、清洗、防锈等多种有益的作用,在改善加工质量、提高加工效率、减少刀具损耗、便于排除切屑等方面效果显著;与此同时,它又面临着多重压力。
 
1.性能压力:高速、高效、强力、重负荷、高精度等词汇常用来描述现代加工技术的进步,这些新工艺都对切削液的内在品质、供液方法、供液压力和流量寄予更高的期望;与此同时,新的机械工程材料(如新型铝合金、镁合金、钛合金等)和切削工具材料(如新型硬质合金、金属陶瓷、复合涂层、金刚石、立方氮化硼)的应用,都对切削液的性能提出更多特殊的要求。  

2.经济压力:近十年来,一方面,国际油价上涨,使切削液的直接成本上升;另一方面,各国的劳动保障和环境保护法规日趋严厉;企业需要增加劳保开支和废液处理费用,导致使用切削液的间接成本增加,切削液面临日益增长的经济压力。 

3.环境压力:切削液属油脂化工产品,其生产、运输和使用都受到严格的管制。使用切削液产生的耗散物及废弃物会对劳动卫生和生态环境均构成一定的危害。近来不断曝光的溢入河道、注入地下的工业废水污染事件,都有切削液的身影。

骏海制造切削液再生设备
  1、切削液只需添加,不需排放,减少更换次数,显著降低原液用量,降低采购成本。
     2、智能运行,工作过程中无需人员实时监控,员工可迅速操作和维护,节省人力成本。
     3、延长切削液使用时间、不变质,提高刀具使用寿命,提高工件表面光洁度。
     4、切削液浓度实时监测,自动调配及加注系统,保证出液达到切削要求。
     5、以物理方式高效杀灭细菌,无化学污染,消除恶臭,绿色环保
     6、机身不锈钢制造,坚固耐用,与精密机械环境同步配合。
     7、 一键智能,自动化设计,通过模块化组合实现大型机械集中化管道收集处理。

     8、 分出的杂油可做基础油回收处理,变废为宝。





可以大大降低拉伸润滑油的运动黏度值,保持润滑油的黏度值使用范围内;减少油泵、模具及机器运动部件的磨损;提升铝线拉伸的加工精度,防止拉断;

可以大大延长润滑油的3-5倍使用寿命,降低制造成本;减少废油的产生,还可以减少工人清理机器次数和处理废油成本,提高环保效益;设备投资成本低,无耗材,一次性投资

润滑油通过输油泵送入到设备内,当润滑油及杂质颗粒进入分离转子内时,受到强大离心力作用,拉丝润滑油及油泥杂质径向移动到转子内部表面,拉丝润滑油及其中的油泥杂质被压缩成厚厚的一层,由于离心力作用的不同,拉丝润滑油顺着回流槽回流到中转槽内,杂质被吸附到分离机的内表面逐渐凝固,达到杂质和拉丝润滑油分离的作用,油泥被自动排出来,使润滑油清洁度不断提高!

与传统过滤方式区别:传统式(拦截式)滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的,它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大,即两端压差过大时,可能会发生过滤介质被撕裂(击穿)的危险,并且滤芯更换成本高。

分离油中0.45-3μm以上之杂质(磷酸粉,油泥及铁粉、铝粉等等)。                                                         

可实现固定式或者移动式过滤,发挥设备功效。     

全自动控制,自动除渣,节省人工。

刮除下来之油泥含油率低,不必再做脱油处理可直接抛弃。

没有滤网、滤心之更换,无耗材。

适用范围:

冷镦成型油在线及后期处理;机械加工制程中的切削油固液公离。

搓丝攻牙油的集中回收;铝电缆线的拉伸油的过滤等等



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